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        差壓變送器在煤化工裝置液位測量中的應用
        發布時間:2022-08-22 07:38:17

        在煤化工裝置變換工段第一變換爐、第二變換爐、甲醇變換爐進出口差壓測量上,常規進出口差壓測量采用差壓式變送器,通過配置很長的引壓管來實現變換爐進出口差壓的測量。另外在10000m3甲醇儲罐及液氨儲罐上液位測量常規采用差壓式測量(普通差壓式變送器或隔膜差壓式變送器)。隨著煤化工裝置大型化,?;穬奕萘考案叨仍絹碓礁?,液位測量的重要性越來越大。

        常規差壓變送器應用中,引壓管線的防凍、防凝、防堵成為了日常工作中的重點。差壓變送器引壓管導致的故障頻繁直接造成人員維修頻繁,對整個生產工藝帶來測量不準確的同時,還帶來了人員檢修的安全風險問題,對整個生產工藝過程監控帶來極大安全事故隱患。

        在儲罐液位測量中隔膜差壓變送器逐漸替代了普通差壓變送器,同時解決避免了普通差壓變送器帶來引壓管堵塞、振動、上凍及檢修頻繁等問題。但隨著煤化工生產裝置的擴大和?;穬薷叨鹊脑黾?,導致隔膜差壓變送器毛細管長度也變得更長,例如在10000m3甲醇儲罐上,甲醇儲罐高度達到18m,而在液位測量中其毛細管長度將達到20m,造成在實際使用中壓力變送器測量明顯滯后,而且也給測量安裝施工中帶來極大被動,對后期維護也帶來極大不便,出現故障后處理困難,對?;穬抟何话踩O測帶來隱患。

        傳統差壓變送器現場安裝分引壓管施工、保溫伴熱施工和信號電纜施工,整體施工量較大。在變換爐氣體測量中,一要避免引壓管測量帶液,二是差壓變送器安裝位置必須高于高、低壓測壓口位置;這樣一來引壓管敷設中需要施工工作量就增大很多。由于差壓變送器安裝位置較高,所以后續保溫伴熱及信號電纜敷設都存在較大工作量。

        傳統差壓變送器故障率高,一是由于現場工藝管線及設備振動,帶動引壓管振動,導致引壓管線接頭松動或是磨損,引起工藝氣體介質泄漏,或測量不準。在北方寒冷季節,引壓管線需要保溫伴熱運行,由于引壓管線較長,伴熱管線也相對較長,極易導致伴熱回流不暢,使伴熱不熱,引起引壓管線凍堵。給生產操作人員帶來操作不便的同時,還對檢維修人員帶來檢維修安全風險,引起工藝事故或檢維修安全事故。

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